解決方案
模具是輪胎生產(chǎn)過程中一種必不可少的產(chǎn)品,模具的好壞直接影響到輪胎生產(chǎn)的質(zhì)量。輪胎的模具中都有花紋和標(biāo)志圖案,這些都是比較細(xì)膩的生產(chǎn)工藝。
世界大國的崛起,無一不起步于造船,經(jīng)略于海洋。作為一個(gè)國家工業(yè)水平的重要象征,船舶工業(yè)作為“綜合工業(yè)之冠”,有著高度的產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展性和極強(qiáng)的產(chǎn)業(yè)帶動性。
汽車制造業(yè)是一個(gè)新技術(shù)非常集中的行業(yè),現(xiàn)在的汽車不僅要求實(shí)用,而且要求經(jīng)濟(jì)、美觀。更新速度日益加快。傳統(tǒng)的清洗方法效率低、精度低,難以滿足現(xiàn)代汽車制造業(yè)精細(xì)清洗和低成本加工的需要。
激光加工技術(shù)在軌道交通制造中的應(yīng)用,除了焊接、切割、關(guān)鍵零部件表面改性、打標(biāo)、打孔及微細(xì)加工等,激光清洗也成為近年來軌道交通制造的熱門應(yīng)用。
當(dāng)下,激光清洗已成為電池表面處理的主要手段,被廣泛用于極片制造、電芯制作以及電池組裝3個(gè)主要動力電池生產(chǎn)制程。通過采用激光器、清洗頭以及控制軟件,計(jì)算機(jī)集成控制,在3個(gè)制程中增加激光清洗可以極大提高電池制造工藝水平。
在石化行業(yè)中,由于設(shè)備長期的工作在惡劣的環(huán)境下,容易使設(shè)備發(fā)生腐蝕、生銹等現(xiàn)象,嚴(yán)重影響設(shè)備的使用性能,而利用溶劑、乳劑清洗管道表面,只能去除油、油脂、灰塵等污染,但不能去除管道表面的銹層、氧化皮、積垢等污物,利用鋼絲刷等工具對管道表面進(jìn)行打磨,容易損傷管道表面,而且勞動強(qiáng)度大,污染環(huán)境且效率低下,而利用激光清洗技術(shù)能夠很好的解決上述問題。
當(dāng)前,隨著半導(dǎo)體技術(shù)不斷微縮,先進(jìn)的集成電路器件已從平面向三維結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變,集成電路制造工藝正變得越來越復(fù)雜,往往需要經(jīng)過幾百甚至上千道的工藝步驟。
在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域,機(jī)械設(shè)備長時(shí)間服役,零部件表面積累了大量油污、廢舊漆層、銹蝕和積碳等污染層。發(fā)電機(jī)組檢修是非常耗時(shí)耗力的工程,由于機(jī)組工件大表面極其復(fù)雜,傳統(tǒng)工藝清洗均有很多弊端,死角無法徹底清洗干凈。
風(fēng)力發(fā)電是一個(gè)有著豐富能源儲量和巨大市場前景的綠色新能源。放眼全球,風(fēng)力發(fā)電正成為各國爭相發(fā)展的新興能源。在綠色低碳及數(shù)字化轉(zhuǎn)型的背景下,我國大力發(fā)展風(fēng)電行業(yè),風(fēng)力發(fā)電場越建越多,隨之而來的風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的清洗、維護(hù)問題日益突顯。
在文化遺產(chǎn)的保護(hù)方面提供越來越高精度的清潔技術(shù) - 要求該技術(shù)能提供更高的選擇性而同時(shí)對藝術(shù)品的原有結(jié)構(gòu)的影響又要最小化的需求正在不斷增長。
圣同智能激光推陳出新,研發(fā)的激光洗模機(jī)可以很好的處理上述情況,針對生產(chǎn)橡膠、硅膠、沖壓等各類模具上的附著物瞬間內(nèi)可以完全清除,使用方便,該產(chǎn)品在清洗模具時(shí)對模具沒有損傷,還能延長模具的使用時(shí)間,減少企業(yè)模具維護(hù)保養(yǎng)成本,提高清洗模具效率。